FS多功能分散釜集低速強力攪拌與高速分散功能于一體，對中高粘度及觸變性物料具有優(yōu)異的適應(yīng)性。該設(shè)備通過同時進行攪拌和分散操作，可以獲得理想的混合效果。它適用于各類物料的攪拌、溶解分散及調(diào)色工藝，操作簡便，是兼具攪拌、分散等多功能的理想設(shè)備。

多功能分散釜的設(shè)備特點包括低速攪拌系統(tǒng)可選配刮壁裝置，確保無死角混合。此外，高速分散器提供多種工作頭選擇，包括分散盤、乳化頭及螺桿等型式，以滿足不同工藝需求。整機設(shè)計兼顧高效性與靈活性，特別適合對混合分散效果要求嚴(yán)格的生產(chǎn)場合。

 反應(yīng)釜

反應(yīng)釜是一種用于物理或化學(xué)反應(yīng)的不銹鋼容器，其設(shè)計與結(jié)構(gòu)配置應(yīng)根據(jù)不同的工藝條件需求進行調(diào)整。反應(yīng)釜的設(shè)計條件、過程、檢驗及制造、驗收需依據(jù)相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，以實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配反應(yīng)功能。

生產(chǎn)過程中，必須嚴(yán)格按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)進行加工、檢測和試運行。根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝和操作條件，不銹鋼反應(yīng)釜的設(shè)計結(jié)構(gòu)及參數(shù)也有所不同，因此反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)樣式屬于非標(biāo)的容器設(shè)備。反應(yīng)釜是一個綜合反應(yīng)容器，其結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計應(yīng)根據(jù)具體反應(yīng)條件進行調(diào)整。

反應(yīng)釜的工作流程從進料、反應(yīng)到出料均能夠以較高的自動化程度完成預(yù)先設(shè)定的反應(yīng)步驟。在反應(yīng)過程中，需要對溫度、壓力、力學(xué)控制（如攪拌、鼓風(fēng)等）、反應(yīng)物及產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進行嚴(yán)格的調(diào)控。

反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)一般由釜體、傳動裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置和密封裝置組成。其相應(yīng)配套的輔助設(shè)備包括分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐和過濾器等。反應(yīng)釜的材質(zhì)通常有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基合金及其他復(fù)合材料，常見的不銹鋼材質(zhì)包括SUS304和SUS316L。

在攪拌器的選擇方面，常見類型包括錨式、框式、槳式、渦輪式、刮板式和組合式，轉(zhuǎn)動機構(gòu)可以使用減速機、無級變速減速機或變頻調(diào)速器，以滿足各種物料的特殊反應(yīng)要求。密封裝置可以采用機械密封或填料密封等多種結(jié)構(gòu)形式。

加熱、冷卻系統(tǒng)可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結(jié)構(gòu)設(shè)計。加熱方式通常包括蒸汽加熱、電加熱和導(dǎo)熱油加熱，以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損和抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。此外，設(shè)備還可以根據(jù)用戶的工藝要求進行定制設(shè)計與制造。

對于某些黏合劑而言，雜質(zhì)或金屬離子可能會影響其聚合反應(yīng)的正常進行，因此所有的管路、閥門和反應(yīng)釜等應(yīng)采用不銹鋼或耐酸搪瓷制造，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。確保設(shè)備的材質(zhì)符合生產(chǎn)要求是實現(xiàn)高質(zhì)量生產(chǎn)的重要前提。

通過合理的設(shè)計與選型，不同類型的反應(yīng)釜和多功能分散釜能夠在各類化工、食品等行業(yè)中發(fā)揮出重要的作用，促進生產(chǎn)工藝的優(yōu)化與升級。